【既に８００事業所以上が採用】IoT何から始めてよいか分からないお客様への“簡単４ステップ”

１．IOTはハードルが高い？よく耳にするお客様の声
２．IOTで儲かる工場を実現する“簡単４ステップ”
３．すでに８００事業所以上が採用！
４．パトライトのワイヤレスデータ通信システム AirGRID「WDシリーズ」ラインナップ ※LR用追加※

１．IOTはハードルが高い？よく耳にするお客様の声

IoTとは、「Internet of Things = モノのインターネット化」
あらゆるモノがインターネットにつながることによる革新を指します。

製造業におけるIoTには、２つのパターンがあります。
１つは、自社製品をIoT化し稼働時のデータを収集・解析し、顧客対応力向上などの付加価値で、売上拡大を狙うもの。
もう１つは、自社の製造現場の設備・機器などをIoT化し、生産性工場や品質向上を狙うものです。

今回は、後者のIoTへの取組みについてご紹介いたします。
貴社の製造現場では、IoTの取組みを始められていますか？
全ての設備はネットワークにつながってますでしょうか？

IoT活用の期待感は高まる一方で、こんなお客様の声をよく耳にします。

ステップ①
→「生産性向上」で儲かる工場を目指しましょう！

ステップ②
→設備共通のインターフェースで解決できます！

ステップ③
→安くて簡単な仕組みで実現できます！

ステップ④
→お客様の予算・課題に合わせたご提案ができます！

２．IOTで儲かる工場を実現する“簡単４ステップ”

ステップ①→「生産性向上」で儲かる工場を目指しましょう！

まず1つめのキーワードは「生産性向上」です。どうすれば儲かる工場になるのでしょうか？

ここでは、工作機械や成型機、基板実装機などの設備を使って生産を行う工場にフォーカスしてみました。
このような工場での生産性は「設備生産性」と言って、下の様な式で表現できます。

この中の「生産速度」や「製品売価」「製品材料費」は、簡単に改善したり安くできるものではありません。

この中で、改善が最も速くて効果的な手段は「稼働率の向上」です。
「稼働率をUP」できれば、設備生産性は大きく向上します。

では、設備稼働時間をもっと増やすにはどうすればいいでしょうか？

下図の様に、操業時間は設備の稼働状態を全てを足した時間です。
その中でも、緑（稼働中）以外の黄色（歩留まり）、赤色（異常）、白色（休憩中）は改善で時間短縮可能な状態です。

この時間を設備稼働時間に置き換えできれば
ロスが短縮→稼働率がUP→生産性がUP→工場の利益率がUP　という儲かる工場になります。

ステップ②→設備共通のインターフェースで解決できます！

次に、2つ目のキーワードです。

製造現場を見渡すと、各設備には表示灯が1本づつついています。

その点灯情報、すなわち設備稼働データを自動で収集しこんなチャートで見える化ができればどうでしょうか？

例えば、1号機の白抜きの時間や、4号機の赤色が頻発している点、チョコ停の発生状況、段取り時間のばらつき、ワーク待ち、人待ちでの設備待機状態など一目瞭然です。

このデータがあれば、カイゼンのＰＤＣＡサイクルはもっと加速します。

ステップ③→安くて簡単な仕組みで実現できます！

そして、これらの取組みを「安くて簡単に実現できる」のがパトライトのAirGRID「WDシリーズ」です。

パトライト製信号灯の上に無線機を取り付けるだけで、機器情報を送信する事ができます。無線なので配線工事不要、設備レイアウト変更も問題ありません。

さらにお得なパック価格の「スタートアップキット」がありますので、スモールスタートで、お安く導入して頂けます。

いかがでしょうか？簡単IｏTスタートのイメージが沸きましたでしょうか？