１．【重量物搬送】従来の助力機構のお悩みを解決します！
パワーアシスト、バランサ、自立式助力装置やスーツ式助力装置での助力機構は、各社より提案されています。しかし、使い方によりそれぞれ一長一短があります。製造業就労者を取り巻く現状
40歳以上の労働者が約64%。※その内の2人に1人が腰痛を抱えています。
※総務省「平成29年 労働力調査年報」、厚生労働省「平成29年 業務上疾病発生状況等調査」より
【お悩み】ベルト式助力機構の場合
本体重心が操作部（搬送物）より離れるため、操作しにくい（動き出しおよび停止が重い）
【お悩み】アーム式助力機構の場合
コンパクトな収納が困難で、広いスペースが必要。アーム使用時の天井や壁面への干渉。
２．CKD製のパワフルアームなら、軽やかに力強くサポート！
組み立て・製造現場で重量物の持ち上げ、水平移動に威力を発揮するCKD製の助力パワフルアームをご紹介します。【特長1】ワークにあわせたアームバリエーション
NEW!! φ125タイプが登場！最大80kg（0.5MPa時）までの搬送物をアシストします。１軸から３軸まで、お客様の使われる用途・場所にあわせて自由に組合せ可能です。
【特長2】使い方に合わせ、より広範囲な可動域へ
【特長3】軽量・高剛性、設置場所を選ばない格納性
多軸仕様でも折りたたんで収納できるコンパクト設計。 アーム式や吊り下げ式（ベルト式）は大きすぎて自由に使えないという方必見です。また、アーム式、吊り下げ式（ベルト式）に比べて収納性が高くコンパクト。
【特長5】高い安全機能
【動力(エアー、電力)ダウン時の位置保持】ブロックバルブによる落下防止機能(標準装備)に加えて、ノーマルクローズタイプの回転ロックを取付け可能です（オプション）。非常停止時の位置保持を可能にします。
【挟み込み防止】関節部は指などが入らないような隙間としてあります。また関節が閉じても指が挟まれないようにスペースを設けました。
【特長7】お客様でアームを簡単に組み合わせ可能
シンプルな構造で、お客様によるフレキシブルなアームの組み合わせ変更が可能です。
【特長8】お客様に合わせた「アタッチメント」もご相談ください
助力機器単品だけでなく、システムを構成する治具、制御BOX、アタッチメント、コントローラ、可動式台車を含めたご要望も検討いたします。ご相談ください。お客様の様々な搬送物を安全、確実に保持するためのアタッチメントをお客様と一緒に考えます。
※特注品のため、詳細はお問い合わせください
【まとめ】労働環境の改善に！こんな用途に適しています
元々大手自動車メーカー向けにカスタマイズした商品で、エンジン組み立てなどの生産ラインで実績を積んでいました。その商品をベースに、業種を問わず広く使えるように開発されました。
自動車業界での活用
特に多く利用されているのは、エンジン部品やEV用モータの組み立てラインです。 高所への搬送補助、金型交換の補助、加工機の材料脱着補助、作業工具の補助などにも利用されています。他にも、こんな用途に適しています
- 工作機の冶具や金型など、狭いスペースで “ 前のめりの姿勢 ” で行われる交換作業
- 意外と重たい段ボールの搬送
- 食品業界で、包装ロール材をパレットから乗せたり下ろしたりし、機械へ装填するといった重労働作業
- 重い製品の移動が必要となる「重筋作業工程」に
- ロボットによる完全自動化が困難な工程、半自動化ラインで人が介在する「反復作業現場」に
- 「高齢者」の作業者がいらっしゃる現場に
- 倉庫での商品ピッキング作業のように「女性の進出」が著しいものの、重い製品の運搬も発生する現場
こちらの商品、多数お問い合わせを頂いています！受注生産品で、アタッチメントを含め、お客様に合わせたご提案をさせて頂きますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。
